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大型銅套產生凹陷的原因有哪些?

發(fā)布時間:2023/3/12 點擊數(shù):305

今天分享在使用大型銅套期間遇到的問題,有關鑄銅件的知識,讓我們一起討論一下,希望為我們的客戶和朋友帶來啟發(fā)和幫助,并讓每個人對鑄銅件都有深刻的了解。

    1、模具型腔有殘留物,這在前面對產生欠鑄的原因中已經(jīng)提到過。但產生時凹陷,型腔的殘留物并不一定是片狀,而是帶有不規(guī)則的各種形狀,殘留物高出型面的高度也不大,故鑄銅件的入深度也較淺。

  2、在機器壓射機構的性能較差的情況下,當工作液壓力不穩(wěn)定,壓射壓力也不穩(wěn)定。推動金屬的壓力不連續(xù),造成鑄銅件的表皮層不止一次地形成,但是每次表皮層的邊緣位置不同,前一次的表皮層有部分邊緣未被后一次所覆蓋,便產生條狀的凹陷。

  3、大型銅套的熱節(jié)部位填充滿,收縮時,表皮層雖有一定的強度,但在不破裂的情況下,仍然受到內部的收縮作用而表面呈現(xiàn)凹陷,即稱為縮凹。

  4、填充時,氣體被擠在金屬流與型腔壁面之間而未被排除出去,該處即出現(xiàn)凹陷。這凹陷的表面光潔,多出現(xiàn)在型腔難以排氣,而鑄銅件則是端旁邊緣部位上。

    江蘇宏實銅業(yè)有限公司專業(yè)鑄造各類銅鑄件,鑄銅件,銅蝸輪,銅絲母,銅套及各種機械設備有色金屬配件產品。

大型銅套由于多種因素影響,常常會出現(xiàn)氣孔、針孔、夾渣、裂紋、凹坑等缺陷。常用的修補設備為氬弧焊機、電阻焊機、冷焊機等。對于質量與外觀要求不高的鑄件缺陷可以用氬弧焊機等發(fā)熱量大、速度快的焊機來修補。冷焊機正好克服了以上缺點,其優(yōu)點主要表現(xiàn)在熱影響區(qū)域小,鑄件無需預熱,常溫冷焊修補,因而無變形、咬邊和殘余應力,不會產生局部退火,不改變鑄件的金屬組織狀態(tài)。因而冷焊機適用于精密鑄銅件的表面缺陷修補。

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