銅襯套對于甩帶機的作用  

熔鑄車間的生產能力取決于熔煉爐的大小，絕大部分熔煉爐采用工頻電爐，有些生產廠家也選用中頻電爐，生產某些特殊牌號的銅材。公司生產的銅套實用新型結構簡單、甩帶質量高、使用壽命長，適用于非晶、微晶合金磁性材料、超高強度非晶合金等合金材料的甩帶。

同時，對銅套生產還要控制雜質成分，防止出現(xiàn)鉍脆等問題。還要在加熱前，錠坯銑面或對表面進行局部修刮。對于某些復雜銅合金，如一些錫青銅容易出現(xiàn)錫的反偏析，為此在熱軋開坯時，其鑄錠需要進行均勻化處理。濕型放置過久會風干，使表面強度降低，易出現(xiàn)沖砂缺陷。因此，濕型一般應在當天澆注。如需要次日澆注，應將造好的上下半型空合箱，放防止水分散失，于次日澆筑前開合箱、下芯，再合箱澆注。更長的過程應考慮用其他砂型。

新型材料銅襯套制作用來制作非晶帶和磁性材料的備件之一，用于甩帶機上，是甩帶機上的重要組成件。實用新型涉及金屬及合金熔體甩帶技術，一種高真空單輥甩帶機，具有感應熔煉部分、銅輥甩帶部分，感應熔煉部分裝有驅動熔煉坩堝升降的齒輪、齒條傳動機構，銅輥甩帶部分的銅套中心與感應熔煉部分的熔煉坩堝噴口偏心設置，銅輥甩帶部分安裝有驅動銅輥平移的齒輪、齒條傳動機構。銅套雖然對于甩帶機而言是一個非常微小的部分，但是卻是不可或缺的，因此選擇時一定要注重質量。型內防止冷鐵較多時，應避免使用濕型。如果濕型內有冷鐵時，冷鐵應事先預熱，放入型內要及時合箱澆注，以免銅襯套冷鐵生銹或變冷而凝結水珠，澆筑后引起氣孔缺陷。