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大型銅套產(chǎn)生凹陷的原因有哪些?

發(fā)布時(shí)間:2023/3/12 點(diǎn)擊數(shù):307

今天分享在使用大型銅套期間遇到的問(wèn)題,有關(guān)鑄銅件的知識(shí),讓我們一起討論一下,希望為我們的客戶和朋友帶來(lái)啟發(fā)和幫助,并讓每個(gè)人對(duì)鑄銅件都有深刻的了解。

    1、模具型腔有殘留物,這在前面對(duì)產(chǎn)生欠鑄的原因中已經(jīng)提到過(guò)。但產(chǎn)生時(shí)凹陷,型腔的殘留物并不一定是片狀,而是帶有不規(guī)則的各種形狀,殘留物高出型面的高度也不大,故鑄銅件的入深度也較淺。

  2、在機(jī)器壓射機(jī)構(gòu)的性能較差的情況下,當(dāng)工作液壓力不穩(wěn)定,壓射壓力也不穩(wěn)定。推動(dòng)金屬的壓力不連續(xù),造成鑄銅件的表皮層不止一次地形成,但是每次表皮層的邊緣位置不同,前一次的表皮層有部分邊緣未被后一次所覆蓋,便產(chǎn)生條狀的凹陷。

  3、大型銅套的熱節(jié)部位填充滿,收縮時(shí),表皮層雖有一定的強(qiáng)度,但在不破裂的情況下,仍然受到內(nèi)部的收縮作用而表面呈現(xiàn)凹陷,即稱(chēng)為縮凹。

  4、填充時(shí),氣體被擠在金屬流與型腔壁面之間而未被排除出去,該處即出現(xiàn)凹陷。這凹陷的表面光潔,多出現(xiàn)在型腔難以排氣,而鑄銅件則是端旁邊緣部位上。

    江蘇宏實(shí)銅業(yè)有限公司專(zhuān)業(yè)鑄造各類(lèi)銅鑄件,鑄銅件,銅蝸輪,銅絲母,銅套及各種機(jī)械設(shè)備有色金屬配件產(chǎn)品。

大型銅套由于多種因素影響,常常會(huì)出現(xiàn)氣孔、針孔、夾渣、裂紋、凹坑等缺陷。常用的修補(bǔ)設(shè)備為氬弧焊機(jī)、電阻焊機(jī)、冷焊機(jī)等。對(duì)于質(zhì)量與外觀要求不高的鑄件缺陷可以用氬弧焊機(jī)等發(fā)熱量大、速度快的焊機(jī)來(lái)修補(bǔ)。冷焊機(jī)正好克服了以上缺點(diǎn),其優(yōu)點(diǎn)主要表現(xiàn)在熱影響區(qū)域小,鑄件無(wú)需預(yù)熱,常溫冷焊修補(bǔ),因而無(wú)變形、咬邊和殘余應(yīng)力,不會(huì)產(chǎn)生局部退火,不改變鑄件的金屬組織狀態(tài)。因而冷焊機(jī)適用于精密鑄銅件的表面缺陷修補(bǔ)。

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